一、避免低溫干擾：在擠出生產過程中，對于塑料原料而言，從固體到熔融狀態應當具有充足的“浸透時間”。如果擠出機在開始進行生產前還沒有達到操作溫度，那么傳感器和擠出機都會受到一定程度的損壞。另外，如果傳感器從冷的擠出機上被拆除，材料就可能粘附在傳感器頂部引起震動膜的損壞。因此，在拆除傳感器之前，應確認機筒的溫度足夠高，機筒內部的物料處于軟化狀態下。
二、保持干燥：盡管傳感器的電路設計能夠經受苛刻的擠出加工環境，但是多數傳感器也不能絕對防水，在潮濕的環境下也不利于正常運行。因此，需要保證擠出機機筒的水冷裝置中的水不會滲漏，否則會對傳感器造成不利影響。如果傳感器不得不暴露在水中或潮濕的環境下，就要選擇具有極強防水性的特殊傳感器。
三、防止壓力過載：即使傳感器測壓范圍的過載設計較高能夠達到50%(超出較大量程的比率)，從設備運行的安全角度考慮也應該盡量避免冒險，較好選擇被測壓力處于量程范圍之內的傳感器。在通常情況下，所選傳感器的較佳量程應該是被測壓力的2倍，這樣即使擠出機在極高的壓力下運行，也能避免傳感器受到損壞。
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